| |
| 我國閥門的工藝概況 |
| 我國閥門的工藝概況
我國的閥門工業(yè)是從20世紀(jì)50年代初期開始建立的。在第一個五年計劃期間，我國已 能制造出多種類型和大口徑的中、低壓鑄鐵閥門和碳素鋼閥門及銅閥，并初步掌握了高壓和
高溫閥門的制造技術(shù)。當(dāng)時，生產(chǎn)閥門的專業(yè)廠只有幾家，制造工藝水平還不高。閥門的機 械加工幾乎全部采用普通萬能機床，工藝裝備也比較簡單，密封面的精整加工多采用手
工研 磨，閥門的試驗設(shè)備和檢測手段也比較簡陋。
隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，特別是近年來，中國經(jīng)濟高速、持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展，使 國家處在工業(yè)化的中期，并將繼續(xù)在發(fā)展中進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，擴大裝備制造業(yè)的需求。閥
門制造業(yè)也日益發(fā)展壯大，產(chǎn)值500萬元以上的閥門制造廠已有幾千家，制造工藝水平也有 了顯著提高。目前，我國已經(jīng)掌握了真空、超高壓、耐熱、耐腐蝕以及核電站用核級閥
門的 制造技術(shù)。自動化程度較高的組合機床、專用機床和數(shù)控機床等應(yīng)用比較普遍，并廣泛地采 用高效率的專用和通用夾具。密封面的精整加工使用各種研磨機械，使加工效率
和質(zhì)量都有 了很大的提高。
在毛坯制造方面，精密鑄造和模鍛的應(yīng)用更加完善，冶煉、鑄造和鍛造的技術(shù)水平也大 幅度提高。
密封面的堆焊普遍采用埋弧自動焊。氬弧焊、等離子弧噴焊等工藝的應(yīng)用也很廣泛。
在試驗檢測方面，我國已擁有高溫、超低溫、真空、超高壓、靜態(tài)壽命及流阻等試驗設(shè) 備和比較齊全的閥門檢測手段，基本滿足閥門產(chǎn)品研制和質(zhì)量控制的需要。在開發(fā)高端產(chǎn)品
方面，目前，國內(nèi)正在逐步完善諸如地震試驗、老化試驗、輻照試驗等功能性試驗設(shè)備及檢 測手段，以滿足例如核電、航空及航天閥門等高端產(chǎn)品研制和質(zhì)量控制的需要。 | | | 來源：天津閥門 |  |
|
|
