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| 調節(jié)閥應用工況與原設計工況不符導致的故障 |
| 天津閥門廠調節(jié)閥應用工況與原設計工況不符導致的故障:
1)由于設計院給的設計參數(shù)(閥體的材質、填料的形式、調節(jié)閥的流開與流閉、流量特性的選擇及使用時的開度等)與現(xiàn)場實際不符出現(xiàn)故障。
2)由于工藝介質的變化,導致調節(jié)閥的工況滿足不了實際工況而造成故障。
3)流體流經(jīng)調節(jié)閥時產(chǎn)生嚴重的閃蒸(液體流過調節(jié)閥的節(jié)流口時,速度上升,壓力下降,降到液體在該工況下的飽和蒸汽壓Pv時,便會汽化,分解出氣體形成兩相流動)、空化(節(jié)流后,速度下降,壓力回升,當壓力的恢復超過Pv時,不再繼續(xù)汽化,同時液體中的氣泡將還原為液體,這時氣泡破裂,產(chǎn)生較強的壓力沖擊波)、氣蝕(由于氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊力極大,會嚴重地沖擊損傷閥芯、閥座表面,特別是密封面處,會產(chǎn)生蜂窩狀的損壞),造成調節(jié)閥的振蕩,材質的損壞及較大的噪聲。
4)現(xiàn)場有振動源(管道或基座),會導致調節(jié)閥接線松動,固定螺母松動甚至導致調節(jié)閥振蕩。
5)調節(jié)閥流通能力Cv值選得過大,經(jīng)常在小開度下工作,介質對閥芯閥座的沖刷及流量特性均受很大影響,使調節(jié)閥振蕩。
6)調節(jié)閥流向裝反,導致流開與流閉的形式反向,不僅會影響調節(jié)閥的流量特性,還有可能使閥前后壓差過大,使閥開關所需的力增大,甚至導致閥桿斷裂。
7)調節(jié)閥在使用過程中,由于介質的壓力波動,閥芯相對于導向面作橫向運動(若閥芯與閥座間間隙較大,振動更加強烈),一般會產(chǎn)生頻率小于1500Hz的振動,當其頻率與調節(jié)閥的固有頻率相接近甚至相同時會產(chǎn)生共振,這種工況下的調節(jié)閥會產(chǎn)生嘯叫現(xiàn)象,以及極大的破壞力。
8)調節(jié)閥壓縮彈簧剛度不足,預緊力不夠也會導致調節(jié)閥振蕩。
9)當介質內含有雜質、異物卡在閥芯閥座處,會導致調節(jié)閥關不死,泄漏量增大。
10)由于介質高溫高壓(一般高于200℃),盤根會出現(xiàn)泄漏,而且填料壓蓋又不能壓得太緊,如果緊固解決不了,就必須更換,例如常減壓裝置的重油一旦泄漏,很容易發(fā)生事故
11)調節(jié)閥閥蓋法蘭泄漏和閥體出現(xiàn)砂眼也會造成調節(jié)閥的外漏,外漏所造成的影響要比內漏更加嚴重。
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