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| 調(diào)節(jié)閥應(yīng)用工況與原設(shè)計(jì)工況不符導(dǎo)致的故障 |
| 天津閥門廠調(diào)節(jié)閥應(yīng)用工況與原設(shè)計(jì)工況不符導(dǎo)致的故障：
1）由于設(shè)計(jì)院給的設(shè)計(jì)參數(shù)（閥體的材質(zhì)、填料的形式、調(diào)節(jié)閥的流開與流閉、流量特性的選擇及使用時(shí)的開度等）與現(xiàn)場實(shí)際不符出現(xiàn)故障。
2）由于工藝介質(zhì)的變化，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的工況滿足不了實(shí)際工況而造成故障。
3）流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的閃蒸（液體流過調(diào)節(jié)閥的節(jié)流口時(shí)，速度上升，壓力下降，降到液體在該工況下的飽和蒸汽壓Pv時(shí)，便會(huì)汽化，分解出氣體形成兩相流動(dòng)）、空化（節(jié)流后，速度下降，壓力回升，當(dāng)壓力的恢復(fù)超過Pv時(shí)，不再繼續(xù)汽化，同時(shí)液體中的氣泡將還原為液體，這時(shí)氣泡破裂，產(chǎn)生較強(qiáng)的壓力沖擊波）、氣蝕（由于氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊力極大，會(huì)嚴(yán)重地沖擊損傷閥芯、閥座表面，特別是密封面處，會(huì)產(chǎn)生蜂窩狀的損壞），造成調(diào)節(jié)閥的振蕩，材質(zhì)的損壞及較大的噪聲。
4）現(xiàn)場有振動(dòng)源（管道或基座），會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥接線松動(dòng)，固定螺母松動(dòng)甚至導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥振蕩。
5）調(diào)節(jié)閥流通能力Cv值選得過大，經(jīng)常在小開度下工作，介質(zhì)對閥芯閥座的沖刷及流量特性均受很大影響，使調(diào)節(jié)閥振蕩。
6）調(diào)節(jié)閥流向裝反，導(dǎo)致流開與流閉的形式反向，不僅會(huì)影響調(diào)節(jié)閥的流量特性，還有可能使閥前后壓差過大，使閥開關(guān)所需的力增大，甚至導(dǎo)致閥桿斷裂。
7）調(diào)節(jié)閥在使用過程中，由于介質(zhì)的壓力波動(dòng)，閥芯相對于導(dǎo)向面作橫向運(yùn)動(dòng)（若閥芯與閥座間間隙較大，振動(dòng)更加強(qiáng)烈），一般會(huì)產(chǎn)生頻率小于1500Hz的振動(dòng)，當(dāng)其頻率與調(diào)節(jié)閥的固有頻率相接近甚至相同時(shí)會(huì)產(chǎn)生共振，這種工況下的調(diào)節(jié)閥會(huì)產(chǎn)生嘯叫現(xiàn)象，以及極大的破壞力。
8）調(diào)節(jié)閥壓縮彈簧剛度不足，預(yù)緊力不夠也會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥振蕩。
9）當(dāng)介質(zhì)內(nèi)含有雜質(zhì)、異物卡在閥芯閥座處，會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥關(guān)不死，泄漏量增大。
10）由于介質(zhì)高溫高壓（一般高于200℃），盤根會(huì)出現(xiàn)泄漏，而且填料壓蓋又不能壓得太緊，如果緊固解決不了，就必須更換，例如常減壓裝置的重油一旦泄漏，很容易發(fā)生事故
11）調(diào)節(jié)閥閥蓋法蘭泄漏和閥體出現(xiàn)砂眼也會(huì)造成調(diào)節(jié)閥的外漏，外漏所造成的影響要比內(nèi)漏更加嚴(yán)重。
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